Аннотация
Анализ шуны күрсәтә: эчке авыз белән ябышуга тәэсир итүче факторларклапаннигездә клапан эшкәртү һәм саклау, эчке борыч каучук формулировкасы һәм сыйфат үзгәрү, эчке резин такта вулканизация контроле, процесс эшләве һәм җитештерү мохите, клапаннарны дөрес эшкәртү һәм саклау, контроль аша Эчке авыз кушылма формулировкасы һәм сыйфат үзгәрүләре, эчке резин такта вулканизация шартларын тотрыклыландыру, процессның катгый эшләве һәм әйләнә-тирә мохитне саклау, эчке резин такта фиксацияләү һәм эчке труба вулканизациясе процесс таләпләренә туры килү Шарт һәм башка чаралар арасындагы ябышуны яхшырта ала. эчке резин һәм клапан һәм эчке торбаның сыйфатын тәэмин итү.
1. Клапан авызын эшкәртүгә эффект һәм контроль
.Әр сүзнеңшина клапанэчке трубаның мөһим өлеше.Ул, гадәттә, бакырдан ясалган һәм эчке трубка мәетенә тулаем эчке резин такта аша тоташтырылган.Эчке авыш белән клапан арасындагы ябышу эчке трубаның куркынычсызлыгына һәм хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә, шуңа күрә ябышу стандарт таләпләргә туры килергә тиеш.Эчке труба җитештерү процессында ул, гадәттә, клапанны суыру, сөртү, киптерү, бер үк формада резин такта, резин такта һәм клапан вулканизациясе кебек процесслар аша уза. Клейны кистерегез, киптерегез һәм төзәтегез. квалификацияле эчке труба вулканизацияләнгәнче тишелгән эчке торба трубасында.Производство процессыннан анализ ясарга мөмкин, эчке авыш белән клапан арасындагы ябышуга тәэсир итүче факторлар, нигездә, клапан эшкәртү һәм саклау, эчке резин формулировкасы һәм сыйфат үзгәрүләре, эчке резин такта вулканизация контроле, процесс эше һәм җитештерү мохите, эчке резин.Тактаны урнаштыру һәм эчке трубаны вулканизацияләү ягыннан, югарыда йогынты ясаучы факторларны контрольдә тоту өчен, ниһаять, эчке авыш белән клапан арасындагы ябышуны яхшырту һәм эчке трубаның сыйфатын тәэмин итү максатына ирешергә мөмкин.
1.1 йогынты ясаучы факторлар
Клапан белән эчке авыз арасындагы ябышуга тәэсир итүче факторлар үз эченә клапанны эшкәртү өчен бакыр материал сайлау, эшкәртү процессын контрольдә тоту, куллану алдыннан клапанны эшкәртү һәм саклау.
Клапанны эшкәртү өчен бакыр материал, гадәттә, бакыр күләме 67% - 72%, цинк - 28% - 33% булган бакырны сайлый.Мондый композиция белән эшкәртелгән клапан каучукка яхшырак ябыштырыла..Әгәр дә бакыр күләме 80% тан артса яки 55% тан түбән булса, каучук кушылмасына ябышу сизелерлек кими.
Бакыр материалдан әзер клапанга кадәр, ул бакыр бар кисү, югары температураны җылыту, мөһерләү, суыту, эшкәртү һәм башка процесслар аша үтәргә тиеш, шуңа күрә әзер клапан өслегендә кайбер пычраклар яки оксидлар бар;әзер клапан бик озак тукталса яки әйләнә-тирә дым булса, ул бик зур булса, өслекнең оксидлашу дәрәҗәсе тагын да көчәячәк.
Тәмамланган клапан өслегендәге пычраклыкларны яки оксидларны бетерү өчен, клапан билгеле бер композиция белән (гадәттә күкерт кислотасы, азот кислотасы, дистилляцияләнгән су яки деминерализацияләнгән су) һәм билгеле бер вакыт эчендә концентрат кислота эремәсе белән сугарылырга тиеш. куллану.Кислота эремәсенең составы һәм концентрациясе һәм суган вакыты күрсәтелгән таләпләргә туры килмәсә, клапанның эшкәртү эффекты начарланырга мөмкин.
Кислота белән эшкәртелгән клапанны чыгарыгыз һәм кислотаны чиста су белән юыгыз.Кислота эремәсе яхшылап эшкәртелмәсә яки чистартылмаса, бу клапан белән каучук кушылмасы арасындагы ябышуга тәэсир итәчәк.
Чистартылган клапанны сөлге һ.б. белән киптерегез, вакытында киптерү өчен мичкә куегыз.Кислота белән эшкәртелгән клапан клапан фаш ителсә һәм процесста күрсәтелгән вакыттан күбрәк сакланса, клапан өслегендә оксидлашу реакциясе барлыкка киләчәк, һәм дымны кире кайтару яки тузан, май һ.б ябышу җиңел.;чиста сөртелмәсә, ул кипкәннән соң клапан өслегендә булачак.Су тапларын формалаштырыгыз һәм клапан белән каучук арасындагы ябышуга тәэсир итегез.киптерү яхшы булмаса, клапан өслегендәге калдык дым клапанның ябышуына да тәэсир итәчәк.
Клапан өслеген коры тоту өчен, киптерелгән клапан десикаторда сакланырга тиеш.Саклау мохитенең дымлылыгы артык зур булса яки саклау вакыты бик озын булса, клапан өслеге оксидлашырга яки дымлы дымлы булырга мөмкин, бу каучук кушылмасына ябышуга тәэсир итәчәк.
1.2 Контроль чаралар
Aboveгарыда күрсәтелгән йогынты ясаучы факторларны контрольдә тоту өчен түбәндәге чаралар күрелергә мөмкин:
(1) Клапанны эшкәртү өчен резинга яхшы ябыштырылган бакыр материал кулланыгыз, һәм бакыр эчтәлеге 80% тан яки 55% тан ким булмаган бакыр материалны кулланып булмый.
) материал һәм эшкәртү процедурасы.Материаль ябышуның кимүе.
(3) Клапанның ачыклау көчен арттыру, гадәттә, 0,3% сайлау пропорциясенә карап, аномальлек булса, сайлау өлеше артырга мөмкин.
4.
(5) Кислота белән эшкәртелгән клапанны су белән юыгыз, сөлге яки чүп-чарны бетерми торган коры тукыма белән киптерегез һәм вакытында киптерү өчен мичкә куегыз.
(6) Кипкәч, клапаннарны бер-бер артлы тикшерергә кирәк.Әгәр нигез чиста һәм ялтыравыклы булса, һәм ачык су таплары булмаса, бу дәвалау квалификацияле, һәм аны киптергечтә сакларга кирәк, ләкин саклау вакыты 36 сәгатьтән артмаска тиеш;клапан нигезе яшел кызыл, куе сары һәм башка төсләр, яисә ачык су таплары яки таплар булса, бу чистарту җентекле түгел, алга таба чистарту кирәк.
2. Эчке авыз клей формуласының йогынтысы һәм ябышудагы сыйфат үзгәреше
2.1 йогынты ясаучы факторлар
Эчке авыз формуласының йогынтысы һәм каучук сыйфатының үзгәрүенә ябышу.каучук клапаннигездә түбәндәге якларда күрсәтелә:
Әгәр дә эчке авыз формуласында аз клейлы матдәләр һәм күп тутыргычлар булса, каучукның сыеклыгы кимиячәк;тизләткечләрнең төре һәм төрлелеге дөрес сайланмаса, бу эчке авыш белән клапан арасындагы ябышуга турыдан-туры тәэсир итәчәк;Incинк оксиды эчке авышның ябышуын яхшырта ала, ләкин кисәкчәләрнең зурлыгы артык зур булганда һәм пычраклык күләме артык булганда, ябышу кимиячәк;эчке борыңдагы күкерт явым-төшем булса, ул эчке күкрәктә күкертнең бердәм таралышын юк итәчәк., каучук өслегенең ябышуын киметә.
Әгәр эчке резин кушылмада кулланылган чимал каучукның килеп чыгышы һәм партиясе үзгәрсә, кушылучы агентның сыйфаты тотрыксыз булса яки килеп чыгышы үзгәрсә, каучук кушылманың кыска яну вакыты, түбән пластиклыгы, оператив сәбәпләр аркасында тигез булмаган катнашуы, болар барысы да эчке авыз кушылмасына китерәчәк.Сыйфат үзгәрә, бу үз чиратында эчке резин белән клапан арасындагы ябышуга тәэсир итә.
Эчке резин пленка ясаганда, җылылык эшкәртү вакыты саны җитмәсә һәм термопластиклыгы аз булса, экстрадицияләнгән фильм зурлыгы буенча тотрыксыз, эластиклыгы зур һәм пластиклыгы түбән булачак, бу каучук кушылмасының сыеклыгына тәэсир итәчәк. һәм ябыштыргыч көчен киметү;эчке резин пленкадан артса, процесс белән күрсәтелгән саклау вакыты фильмның аязына китерәчәк һәм ябышуга тәэсир итәчәк;машина кую вакыты бик кыска булса, механик стресс тәэсирендә фильмның ару-талуы деформациясен торгызып булмый, һәм каучук материалның сыеклыгы һәм ябышуы да тәэсир итәчәк.
2.2 Контроль чаралар
Тиешле контроль чаралар эчке авыз формуласының йогынтысына һәм резинның ябышуга сыйфат үзгәрүенә карап кабул ителә:
(1) Эчке авыз формуласын оптимальләштерү өчен, эчке авызның каучук эчтәлеге акыллы контрольдә тотылырга тиеш, ягъни каучукның сыеклыгын һәм ябышуын тәэмин итү, һәм җитештерү бәясен контрольдә тоту.Incинк оксидының кисәкчәләр күләмен һәм пычраклыгын катгый контрольдә тоту, эчке авышның вулканизация температурасын, резиндагы күкертнең бердәмлеген тәэмин итү өчен каучукның эш адымнарын һәм машина кую вакытын контрольдә тоту.
)җиһаз параметрларының стандарт таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен процесс белән идарә итү катгый контрольдә тотылырга тиеш;Резин кушылмада дисперсия бердәмлеге һәм тотрыклылыгы;каучук кушылуның кайнар вакыты һәм пластиклыгы сыйфат таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен каты катнашу, клей, саклау эше һәм температураны контрольдә тоту.
Эчке резин пленка ясаганда резин материаллар эзлеклелектә кулланылырга тиеш;кайнар эшкәртү һәм нечкә эшкәртү бертөрле булырга тиеш, вату вакыты саны, кисүче пычак үтеп керергә тиеш;резин материалның кыска тукталыш вакыты аркасында ару-талудан сакланмас өчен, эчке почмаклы машина кую вакыты 1 ~ 24 сәгать эчендә контрольдә тотылырга тиеш.
3. Эчке авыз резин тактасының ябышуга вулканизациясенә йогынты һәм контроль
Уңайлы материалның клапанын сайлау, аны эшкәртү һәм таләпләр буенча саклау, эчке резин формуласын акыллы һәм сыйфат тотрыклы тоту - эчке резин белән клапан арасында ябышуны тәэмин итү, һәм вулканизация. эчке резин такта һәм клапан (ягъни каучук) Вулканизация) ябышуны тәэмин итү өчен ачкыч.
3.1 йогынты ясаучы факторлар
Эчке вулканизациянең эчке авыш белән клапан арасындагы ябышуга тәэсире, нигездә, резин кушылманың тутыру күләмендә һәм вулканизация басымы, температура һәм вакыт контролендә чагыла.
Резин авызы вулканизацияләнгәндә, клапан авызы һәм эчке борыч каучук пленка, гадәттә, каучук өчен махсус кушылган формага кертелә.Әгәр каучук материалның тутыру күләме артык зур булса (ягъни эчке резин пленканың мәйданы бик зур яки бик калын), форма ябылганнан соң, артык резин материал форма формалаштырыр өчен форма формалашыр. каучук кыры, ул калдыклар китереп кенә калмый, форманың дөрес ябылмавына һәм каучук такталарга китерәчәк.Бу тыгыз түгел һәм эчке резин белән клапан арасындагы ябышуга тәэсир итә;каучук материалның тутыру күләме бик аз булса (ягъни, эчке резин пленканың мәйданы бик кечкенә яки артык нечкә), форма ябылганнан соң, каучук материал форма куышлыгын тутыра алмый, ул булачак эчке авыш белән клапан арасындагы ябышуны турыдан-туры киметегез.
Күкерт астындагы һәм күкертнең артык күкерт эчке авыз белән клапан арасындагы ябышуга тәэсир итәчәк.Вулканизация вакыты, гадәттә, очта кулланылган каучук, пар температурасы һәм кысу басымы буенча билгеләнгән процесс параметры.Башка параметрлар үзгәрмәгәндә аны теләгәнчә үзгәртеп булмый;ләкин пар температурасы һәм кысу басымы үзгәргәндә аны тиешенчә көйләргә мөмкин., параметр үзгәрүләренең йогынтысын бетерү өчен.
3.2 Контроль чаралар
Вулканизация процессының эчке авыш белән клапан арасындагы ябышуга тәэсирен бетерү өчен, почмакның вулканизациясе өчен кулланылган резинның теоретик күләме форма куышлыгы күләменә һәм мәйданга исәпләнергә тиеш. һәм эчке почмак пленкасының калынлыгы каучукның эш күрсәткечләренә карап көйләнергә тиеш.Резин тутыру күләменең туры килүен тәэмин итү өчен.
Вулканизация басымын, авызның температурасын һәм вакытын катгый контрольдә тотыгыз, вулканизация операциясен стандартлаштырыгыз.Борын вулканизациясе, гадәттә, яссы вулканизаторда ясала, һәм вулканизаторның басымы тотрыклы булырга тиеш.Вулканизация пар торбасы акыллы изоляцияләнергә тиеш, һәм шартлар рөхсәт ителсә, пар басымы һәм температураның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен суб-цилиндр яки тиешле күләмдә пар саклагыч урнаштырылырга тиеш.Әгәр шартлар рөхсәт итсә, эквивалент вулканизация автоматик контролен куллану басымның кысылуы һәм вулканизация температурасы кебек параметрларның үзгәрүеннән килеп чыккан тискәре эффектларны бетерә ала.
4. Ябышуга процесс эшенә һәм җитештерү мохитенә йогынты һәм контроль
Aboveгарыдагы сылтамаларга өстәп, операция процессының һәм әйләнә-тирә мохитнең барлык үзгәреше яки яраксызлыгы эчке авыз белән клапан арасындагы ябышуга билгеле бер йогынты ясаячак.
4.1
Эчке резин белән клапан арасындагы ябышуга процесс эшенең йогынтысы, нигездә, җитештерү процессындагы клапан каучук тактасы стандарты арасындагы аермада чагыла.
Клапан кислота белән эшкәртелгәндә, оператор кирәк булганча перчаткалар киеп йөрми, бу клапанны җиңел пычратачак.клапан кислотага батканда, селкенү тигез түгел яки вакыт белән идарә итү урынлы түгел.Эчке резин кайнар эшкәртү, нечкә экструзия, планшет басу, саклау һ.б. процессында тайпыла, нәтиҗәдә кино сыйфаты үзгәрүенә китерә;эчке борыч каучук клапан белән бергә вулканизацияләнгәндә, форма яки клапан шкафланган;Вулканизация вакытында температура, басым һәм температура Вакыт белән идарә итүдә хата бар.Вулканизацияләнгән клапан каучук такта төбендә һәм читендә тупаслангач, тирәнлеге туры килми, каучук порошогы чиста чистартылмый, һәм клей пастасы тигез булмаган кистерелгән һ.б. эчке резин арасындагы ябышуга тәэсир итәчәк. һәм клапан.
Productionитештерү мохитенең эчке авыш каучук белән клапан арасындагы ябышуга тәэсире, нигездә, клапан белән эчке резин / лист белән контактта яки сакланган өлешләрдә һәм урыннарда май таплары һәм тузан булуында күрсәтелә. клапанны һәм эчке резин / таблицаны пычратыр;Эш мохитенең дымлылыгы стандарттан артып китә, бу клапанны һәм эчке резин / таблицаны дымны сеңдерә һәм клапанның һәм эчке резинның ябышуына тәэсир итә.
4.2 Контроль чаралар
Процесс операциясе белән стандарт арасындагы аерма өчен моны эшләргә кирәк:
Клапан кислота белән эшкәртелгәндә, оператор кагыйдәләр буенча эшләү өчен чиста перчаткалар киеп йөрергә тиеш;клапан кислотага баткач, ул тигез селкенергә тиеш;аны яңа кислота эремәсенә 2-3 с чумыгыз, аннары чистарту вакытын тиешенчә озайтыгыз;Аны сыеклыктан чыгарганнан соң, аны 30 минут чамасы су белән юыгыз, яхшылап чайкау өчен;Чистартылганнан соң клапан чүп-чарны бетерми торган чиста сөлге белән сөртелергә тиеш, аннары аны 20-30 минутка киптерү өчен мичкә куярга кирәк.мин;киптерелгән клапанны киптергечтә 36 сәгатьтән артык сакларга ярамый.Эчке резин параметрлары кайнар эшкәртү, нечкә экструзия, планшет басу, саклау һ.б. вакытында тотрыклы булырга тиеш, ачык үзгәрүләрсез;вулканизация вакытында форма һәм клапан шикелле сакланырга тиеш, һәм вулканизация температурасы, басым һәм вакыт тиешенчә контрольдә тотылырга тиеш.Клапан каучук тактасының аскы һәм кыры бертөрле тирәнлектә кырылырга тиеш, резин порошок кырылган вакытта бензин белән яхшылап чистартылырга тиеш, һәм клей пастасының концентрациясе һәм интервалы төгәл контрольдә тотылырга тиеш, эчке резин һәм клапан процесс эшенә тәэсир итмәячәк.Авызны ябыштыру.
Клапан һәм эчке резин / таблицаның икенчел пычрануыннан саклану өчен, клапан кислотасын чистарту бүлмәсе, мич, киптергеч, эчке почмак пленкасы әзерләү һәм яссы вулканизация машинасы һәм эш урыны чиста, тузан һәм майсыз булырга тиеш;әйләнә-тирә мохит чагыштырмача дымлылык 60% тан түбән контрольдә тотыла, һәм җылылык яки дегмудифиатор дымлы булганда көйләү өчен кабызылырга мөмкин.
5. Ахыр
Клапан белән эчке авыз арасындагы ябышу эчке труба җитештерүдә бәйләнеш булса да, боҗра эчке трубаның куркынычсызлыгына һәм хезмәт итү вакытына мөһим йогынты ясый.Шуңа күрә, клапан белән эчке авыз арасындагы ябышуга тәэсир итүче факторларны анализларга, эчке торбаның гомуми сыйфатын яхшырту өчен максатчан карарлар кабул итәргә кирәк.
Пост вакыты: Ноябрь-03-2022